Skik Dør- og vinduesbygningsprofiler

Hvordan bestemmes temperaturen og tidspunktet for aldringsbehandling for at forbedre de mekaniske egenskaber ved dør- og vinduesbygningsprofiler?

Aldringsbehandling, også kendt som kunstig aldring eller stabiliseringsbehandling, er en proces, hvor aluminiumslegeringsmaterialer opvarmes til en bestemt temperatur og opretholdes i en bestemt periode, efterfulgt af naturlig afkøling eller tvungen afkøling. Denne proces sigter mod at eliminere eller reducere den resterende stress, der genereres under behandlingen af ​​materialet, mens den fremmer stabiliseringen af ​​legeringens interne struktur og forbedrer derved materialet hårdhed, styrke, korrosionsmodstand og dimensionel stabilitet. For dør- og vinduesbygningsprofiler kan god aldringsbehandling markant forbedre dens vindtrykresistens, lufttæthed og vandtæthed, udvide sin levetid og opfylde de høje standarder for energibesparelse, miljøbeskyttelse og æstetik i moderne bygninger.
Aluminiumslegeringer med forskellige legeringssammensætninger reagerer forskelligt på aldringsbehandling. For eksempel vil den optimale temperatur og tid under aldring af behandling af almindeligt anvendte konstruktions aluminiumslegeringer såsom 6061 og 6063 være forskellige. Indholdet af kobber, magnesium, silicium og andre elementer i legeringen vil direkte påvirke aldringseffekten. Derfor indstiller vi først oprindeligt temperaturområdet for aldringsbehandling baseret på den specifikke sammensætning af legeringen kombineret med tidligere eksperimentelle data og industrioplevelse.
Den mikrostrukturelle struktur af aluminiumslegeringer, såsom kornstørrelse, fasefordeling og morfologi, vil også påvirke virkningen af ​​aldringsbehandling. Gennem avanceret testudstyr såsom metallografiske mikroskoper kan vi observere mikrostrukturen inde i materialet og justere aldrende behandlingsparametre i overensstemmelse hermed for at opnå den bedste mikrostrukturoptimeringseffekt.
Baseret på kundebehov og internationale standarder, såsom lufttæthed, styrke, forebyggelse af lækage og andre specifikke præstationsindikatorer, vil vi yderligere finjustere temperaturen og tiden for aldringsbehandlingen. For eksempel kan der kræves for at få en mere stabil struktur og højere styrke.
Baseret på ovenstående analyse vil vi gennemføre en række eksperimenter for at tegne ydelsesændringskurver (aldershærdningskurver) under forskellige temperatur- og tidskombinationer for at finde det bedste balancepunkt til forbedring af ydelsen. Under denne proces bruger vi testudstyr såsom Vickers -hårdhedstestere til at udføre hårdhedstest på prøver, der har gennemgået forskellige aldrende behandlinger, kombineret med andre mekaniske egenskabstest, såsom trækforsøg, for at bestemme de optimale aldrende behandlingsparametre.
I vores produktionspraksis styres temperaturen i aldringsbehandling normalt mellem 150 ° C og 200 ° C, og tiden varierer fra flere timer. Den specifikke værdi bestemmes baseret på ovenstående principper. For at sikre ydelseskonsistensen for hver batch af produkter, vedtager vi et avanceret temperaturstyringssystem, der nøjagtigt kan kontrollere temperaturfluktuationen i ovnen inden for ± 5 ° C. På samme tid bruger vi timeren på den automatiserede produktionslinje til nøjagtigt at registrere den aldrende tid for at undgå menneskelig fejl.
Derudover fortsætter vi med at udvikle og optimere kølingsprocessen efter aldringsbehandling, ved hjælp af hurtig luftkøling eller vandkølingsteknologi til effektivt at kontrollere kølingshastigheden for materialet, fremme frigivelsen af ​​intern stress og stabiliteten i organisationsstrukturen og derved Forbedring af produktets samlede ydelse.
Som et firma med et team, der har specialiseret sig i aluminiumsprofildesign, er vores kontinuerlige investering og innovation inden for aldrende behandlingsteknologi nøglen til at opretholde vores førende position i branchen. Mange erfarne teknikere i vores team fokuserer ikke kun på forskningen af ​​højstyrke aluminiumsprofiler, men er også forpligtet til at udforske mere effektive og miljøvenlige aldringsprocesser for at sikre, at vores produkter er lufttætte, stærke og lækrefag. , vindtryksmodstand og andre aspekter har nået det brancheførende niveau.
Vi lover, at der vil være streng inspektion efter hver proces. For det endelige produkt vil vi gennemføre næsten fuld inspektion (99,99%) kvalitetskontrol i henhold til kundebehov og internationale standarder for at sikre, at enhver Dør- og vinduesbygningsprofil kan opfylde de højeste standarder. På samme tid har vi det mest avancerede og komplette testudstyr i branchen, herunder men ikke begrænset til filmtykkelse og malingsfilmtestere, metallografiske mikroskoper, Vickers hårdhedstestere osv. Dette udstyr sikrer ikke kun den høje nøjagtighed af produkter, men opfylder også kundens krav. Omfattende testbehov, såsom materielle fysiske og kemiske egenskaber, ikke-destruktiv test, højpræcisionsgeometrisk dimensionstest osv.