Sprog
Stempling, som en vigtig metalformningsproces, påfører højt tryk på metalpladen gennem matrisen for at få det til at gennemgå plastdeformation og derved danne den ønskede form og størrelse. Ved fremstilling af indbyggede louver-aluminiumsprofiler er stemplingsprocessen vidt brugt til at forme luverpladen, såsom forskellige komplekse former, såsom bølge, bue og rektangulær. Denne proces kan ikke kun opnå dannelse af høj præcision og høj effektivitet, men også sikre, at produktets dimensionelle nøjagtighed og formkonsistens skal opfylde forskellige designkrav.
I stemplingsprocessen er design og fremstillingsnøjagtighed af matrisen direkte relateret til produktets endelige kvalitet. For indbyggede louver-aluminiumsprofiler er nøjagtighedskravene til matrisen især strenge, fordi det ikke kun sikrer, at formen og størrelsen på louver-pladen opfylder designkravene, men også sikrer, at slid og deformation af matrisen styres Inden for et acceptabelt interval under flere stemplingsprocesser for at opretholde produktets konsistens og stabilitet.
1. die design
Die -design er det første trin i stemplingsprocessen, der bestemmer produktets form, størrelse og nøjagtighed. I formdesignet af indbyggede louver aluminiumsprofiler er designere nødt til at udføre præcise beregninger og simuleringer baseret på designkravene i produktet, kombineret med de mekaniske egenskaber ved aluminium og egenskaberne ved stemplingsprocessen, for at bestemme strukturen, størrelse og materialet i formen. Under designprocessen skal slidmodstand, deformationsmodstand og former for formen også overvejes for at sikre, at formen kan opretholde høj præcision og stabilitet under langvarig produktion.
2. formproduktion
Formproduktion er et nøgleled i stemplingsprocessen, der bestemmer formenes faktiske præcision og ydeevne. Under fremstillingsprocessen skal avanceret behandlingsudstyr og -processer, såsom CNC -bearbejdning og EDM, bruges for at sikre formens dimensionelle nøjagtighed og formkonsistens. Formen skal også kontrolleres og testes strengt, såsom dimensionel måling, formdetektion, hårdhedstest osv., For at sikre, at det opfylder designkravene og kvalitetsstandarderne.
Under stemplingsprocessen er kontrollen med stemplingshastighed og tryk en nøglefaktor, der påvirker kvaliteten af produktstøbning. For Indbygget Louver-aluminiumsprofiler , rimelig stemplingshastighed og tryk kan ikke kun sikre den dimensionelle nøjagtighed og formkonsistens af produktet, men undgår også overdreven deformation eller skade på materialet og forbedre produktudbyttet og ydelsen.
1. Kontrol af stemplingshastighed
Kontrollen med stemplingshastighed er afgørende for produktets støbningskvalitet. For hurtig hastighed kan føre til utilstrækkelig deformation af materialet, hvilket resulterer i defekter såsom revner og rynker; For langsom hastighed kan øge produktionsomkostningerne og reducere produktionseffektiviteten. Derfor er det i stemplingsprocessen nødvendig at bestemme en rimelig stemplingshastighed baseret på faktorer såsom de mekaniske egenskaber ved aluminium, strukturens struktur og størrelse og produktets designkrav. Stemplingshastigheden skal også overvåges og justeres i realtid for at sikre, at den forbliver stabil og konsistent under produktionsprocessen.
2. Kontrol af stemplingstryk
Stampningstryk er en anden vigtig kontrolparameter i stemplingsprocessen. Overdreven tryk vil forårsage overdreven deformation af materialet og endda brud; For lavt tryk kan forårsage utilstrækkelig deformation af materialet og undlader at danne den krævede form og størrelse. I stemplingsprocessen er det derfor nødvendigt at bestemme et rimeligt stemplingstryk baseret på faktorer såsom de mekaniske egenskaber ved aluminium, formenes struktur og størrelse og produktets designkrav. Stemplingstrykket skal også overvåges og justeres i realtid for at sikre, at det forbliver stabilt og konsistent under produktionsprocessen. Derudover skal bøjemodstanden og deformationsmodstanden for formen såvel som plastiske deformationsadfærd for aluminiumsmaterialet overvejes for at optimere indstillingen af stemplingstrykket og forbedre støbningskvaliteten af produktet.
I stemplingsprocessen, på grund af påvirkningen af faktorer, såsom mugdesign, fremstillingsnøjagtighed, stemplingshastighed og tryk, kan der opstå nogle almindelige problemer, såsom utilstrækkelig materiale deformation, revner, rynker og substandard dimensionel nøjagtighed. For disse problemer skal der tages tilsvarende løsninger for at sikre produktets støbningskvalitet.
1. Utilstrækkelig materiale deformation
Utilstrækkelig materiale -deformation kan være forårsaget af forkert stemplingshastighed og trykindstillinger, urimeligt formdesign eller aluminiumsmekaniske egenskaber, der ikke opfylder kravene. For at løse dette problem er det nødvendigt at justere stemplingshastigheden og trykket, optimere formdesignet eller udskifte aluminium, der opfylder kravene for at forbedre materialets deformationskapacitet.
2. revner og rynker
Rynker og rynker er almindelige defekter i stemplingsprocessen, som kan være forårsaget af skimmelsøj, overdreven stemplingshastighed og tryk og interne defekter i aluminium. For at løse dette problem er det nødvendigt at regelmæssigt inspicere og vedligeholde formen, justere stemplingshastigheden og trykket eller udskifte aluminium med bedre kvalitet for at reducere forekomsten af revner og rynker.
3. dimensionel nøjagtighed opfylder ikke standarden
Dimensionel nøjagtighed opfylder muligvis ikke standarden på grund af utilstrækkelig formproduktionsnøjagtighed, formdeformation under stempling eller ujævn aluminiumsdeformation. For at løse dette problem er det nødvendigt at forbedre formproduktionsnøjagtigheden, optimere formstøtten og positioneringsmetoden under stempling eller udskifte aluminium med mindre deformation for at forbedre produktets dimensionelle nøjagtighed.
